ဝါးအလုံးချောင်းပြုလုပ်သည့်စက်

အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်

TONY ဇီဝလောင်စာ အလုံးခဲပြုလုပ်သည့် စက်ရုံသည် အလတ်စားနှင့် အကြီးစား ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသစ်တီထွင်ထားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေး ကိရိယာ အမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သည်။ ဤစက်သည် ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲထားသော သစ်သား၊ ပြောင်းဖူးရိုး၊ သီးနှံအကြွင်းအကျန်များ၊ ဝါးမှုန့်၊ တိရစ္ဆာန်အစာ၊ ကောက်ရိုး၊ စပါးခွံနှင့် အလားတူ ဇီဝလောင်စာ ကုန်ကြမ်းများကို ကျစ်လျစ်သော လောင်စာအလုံးခဲများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။

ဤဝါးအလုံးခဲပြုလုပ်သည့် ယူနစ်သည် အဆင့်နှစ်ဆင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းတွင် သင့်တင့်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သုံးစွဲမှု၊ ကောင်းမွန်စွာ ဖွဲ့စည်းထားသော အပြင်အဆင်၊ နည်းပါးသော လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှည်လျားသော အသုံးပြုသက်တမ်း ရှိသည်။

ဒေါင်လိုက် ကွင်းပုံသွန်းစက် အလုံးခဲပြုလုပ်သည့် စက်ရုံသည် ယူကလစ်ပင်၊ ထင်းရှူးပင်၊ ဘုဇပတ်ပင်၊ ပေါ်ပလာပင်၊ သစ်သီးပင်များ၏ အကြွင်းအကျန်များ၊ ကောက်ရိုးနှင့် ဝါးတို့ကို ဇီဝလောင်စာ ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် နူးညံ့သော သစ်စမှုန့်အဖြစ် ပြုပြင်ပေးသည်။ ၎င်းတွင် ဆန်းသစ်သော အလွှာနှစ်ထပ် ဒေါင်လိုက် ကွင်းပုံသွန်းစက် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤမော်ဒယ်သည် လှည့်ပတ်နေသော ဖိစက်ရိုလာများနှင့် မလှုပ်မရှား ပုံသွန်းစက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး မျိုးကွဲပြားသော မာကျောသော သစ်မျိုးများကို ပြုပြင်ရာတွင် အလွန်သင့်လျော်သည်။

လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း- ပစ္စည်းသည် ကျွေးမွေးပေါက်မှ ဒေါင်လိုက်ဝင်ရောက်ပြီး လှည့်နေသော ပြားပြန့်ပေါ်သို့ ကျရောက်သည်။ ပြားပြန့်၏ လှည့်ပတ်မှုသည် ပစ္စည်းကို မှိုခွက်မျက်နှာပြင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖိလှိမ့်ဒလိမ့်နှင့် မှိုကြား ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။

ဖိသွင်းပုံသွင်းခြင်း- ဖိလှိမ့်ဒလိမ့်သည် စွမ်းအားဖြင့် လှည့်ကာ မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန့်ဖြူးထားသော ပစ္စည်းကို ဖိအားသက်ရောက်စေသည်။ ပစ္စည်းကို ဖိလှိမ့်ဒလိမ့်နှင့် မှိုက မှိုခွက်ထဲသို့ ညှစ်ထည့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို ခံရပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ တဖြည်းဖြည်း ဆလင်ဒါပုံ အစိုင်အခဲကိုယ်ထည်အဖြစ် ပုံပေါ်လာပြီး ဆက်လက်ရှည်လာသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း- ဆလင်ဒါပုံ အစိုင်အခဲကိုယ်ထည်သည် အရှည်တစ်ခုသို့ ရောက်သောအခါ မှိုပတ်လည်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးထားသော ဖြတ်စက်များဖြင့် ဖြတ်တောက်ကာ သတ်မှတ်အရွယ်အစားရှိ အလုံးလေးများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ မှိုပတ်လည်တွင် ကြဲဖြန့်နေသော အမှုန်များကို ကျွေးမွေးသွားများက စုဆောင်းပြီး ထုတ်လွှတ်ပေါက်သို့ ထုတ်လွှတ်ကာ ထိုနေရာတွင် ဆွဲငင်အား၏ လွှမ်းမိုးမှုဖြင့် အလိုအလျောက် ကျဆင်းကာ အလုံးဖွဲ့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်သည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

TONY ၏ ဝါးဖြင့်ပြုလုပ်သော အလုံးချောင်းထုတ်စက်

အဓိက အပိုပစ္စည်းများ

သတ်မှတ်ချက်

သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများ

၁။ သစ်တောနှင့်ဆက်စပ်သော ကုန်ကြမ်းများ

လွှစာ - သစ်သားပြုပြင်ရေးစက်ရုံများတွင် လွှဖြင့်လှီးဖြတ်ရာမှ ရရှိသော လွှစာ။ ယေဘုယျအားဖြင့် စိုထိုင်းဆ ၁၅% အောက်ရှိပြီး အရွယ်အစား တူညီသည်။ စက်ရုပ်လောင်စာခဲ ပြုလုပ်ရန် ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းဖြစ်ပြီး ထပ်မံပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဇီဝလောင်စာခဲစက်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်သည်။

သစ်သားအကြွင်းအကျန်များ - ပရိဘောဂစက်ရုံများတွင် အများအားဖြင့် ထွက်ရှိပြီး အရွယ်အစားအလိုက် အကြီးနှင့်အသေး ခွဲခြားနိုင်သည်။

သစ်သားစိတ်များ - များသောအားဖြင့် ပရိဘောဂပြုပြင်ရာမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။

သစ်ခေါက်၊ စွန့်ပစ်သစ်သားနှင့် အကိုင်းအခက်များ - သစ်သားပြုပြင်ခြင်းနှင့် သစ်သားအခြေခံပြားထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထွက်ရှိသော သစ်ခေါက်၊ စွန့်ပစ်သစ်သားနှင့် အကိုင်းအခက်များ။

သစ်လုံးများ - အသစ်ခုတ်လှဲထားသော သစ်ပင်များ။

၂။ စိုက်ပျိုးရေးနှင့်ဆက်စပ်သော ကုန်ကြမ်းများ

သီးနှံရိုးပြတ်များ - ဂျုံရိုးပြတ်၊ ချည်ရိုးပြတ်၊ စပါးရိုးပြတ်နှင့် ပြောင်းဖူးရိုးပြတ်အပါအဝင် ရိတ်သိမ်းပြီးနောက် ထွက်ရှိသော သီးနှံရိုးပြတ်အမျိုးမျိုး။ ၎င်းတို့ကို ဇီဝလောင်စာခဲစက်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပြောင်းဖူးအူတိုင်များ - သီးနှံအကြွင်းအကျန် အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၃။ အခြားကုန်ကြမ်းများ

တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးရေဆိုးရေ- အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ များစွာပါဝင်ပြီး စုဆောင်းရလွယ်ကူသည်။ အခြားလောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဇီဝဒြပ်ထုအမျိုးအစားများ- ဥပမာ ဝါး၊ ကြံ၊ မုန်လာဥနီ၊ စပါးခွံ၊ မြေပဲခွံ၊ efb၊ အုန်းခွံ စသည်တို့။

ဇီဝလောင်စာအလုံးများကို ဘာအတွက်အသုံးပြုကြသနည်း။

အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များ

1.စွမ်းအင်

အိမ်တွင်းအပူပေးအသုံးချမှု- ဇီဝလောင်စာအလုံးသေးများသည် ကျောက်မီးသွေးနှင့် ထင်းများကို အစားထိုးရန် အိမ်သုံးအပူပေးမီးဖိုများနှင့် မီးလင်းဖိုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးစွာဖြင့် မြင့်မားသော လောင်ကျွမ်းစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး သိုလှောင်ရလွယ်ကူကာ လုပ်ဆောင်ရန်လည်း ရိုးရှင်းပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဘွိုင်လာလောင်စာ- ဤအလုံးသေးများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဘွိုင်လာများအတွက် အဓိကလောင်စာရင်းမြစ်များအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု- ဇီဝလောင်စာအလုံးသေးများကို အပူစွမ်းအင်သုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် မတူဘဲ ဤပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ ကာဗွန်ကြားနေလောင်စာသည် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရုပ်ကြွင်းစွမ်းအင်အပေါ် မှီခိုမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

2.စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တော

ဇီဝလောင်စာစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးချမှု- ကောက်ရိုး၊ သစ်သားထွက်စ၊ စပါးခွံ၊ သစ်ခေါက်နှင့် အခြားသော စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောရေးရာ အကြွင်းအကျန်များကို တန်ဖိုးရှိသော လောင်စာအလုံးသေးများအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဤစက်ဝန်းပုံစံ အသုံးချမှုသည် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပြီး သစ်တောနှင့် လယ်ယာရင်းမြစ်များ၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး- အချို့သော ဇီဝလောင်စာအလုံးသေးများသည် အကြီးစားမွေးမြူရေးခြံများတွင် ရောစပ်အစာကျွေးရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သိုလှောင်ရလွယ်ကူပြီး ပို့ဆောင်ရလွယ်ကူသော အလုံးသေးအစာသည် တိရစ္ဆာန်များ ကျန်းမာစွာ ကြီးထွားမှုကို အားပေးရန် မျှတသော အာဟာရကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အသေးစိတ်

ထူးခြားသော အားသာချက်များ

အခြား မော်ဒယ်များ စက်ရုပ်ဖြင့် ပြုလုပ်သော စက်

ကောက်ရိုးအလုံးစက်ယန္တရား	စပါးခွံအလုံးစက်ယန္တရား	ဆီအုန်းခိုင်အလုံးစက်ယန္တရား
ကြံရည်ညှစ်ရာမှအကြွင်းအကျန်အလုံးစက်ယန္တရား	သစ်သားအလုံးစေ့စက်ယန္တရား	အယ်လဖားဖားအလုံးစက်ယန္တရား

ထွက်ရှိမှုအမျိုးမျိုးရှိသော အလုံးဖွဲ့စက်

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

အလုံးကြိတ်စက် ထိန်းသိမ်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များ

TONY အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်သည် အစာ၊ ဇီဝလောင်စာနှင့် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ရေရှည်မြင့်မားသောဝန်နှင့် ဖုန်မှုန့်များသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်ရသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် မှိုတွင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံရနိုင်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းကျသော နေ့စဉ်နှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို ရှည်စေကာ ထိန်းသိမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တည်ငြိမ်ထိရောက်စွာလည်ပတ်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။ အဓိကထိန်းသိမ်းမှုသတ်မှတ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

၁။ လည်ပတ်မှုမတိုင်မီ ထိန်းသိမ်းခြင်း။ စတင်လည်ပတ်တိုင်း ဘောလီ၊ ဝက်ဝံ၊ ဖိဒ်လုံးနှင့် မှိုများအပါအဝင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး လျော့ရဲခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားရမည်။ အစာဝင်ပေါက်နှင့် မှိုတွင်းများရှိ အမှိုက်သရိုက်များနှင့် စုပုံနေသောပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရမည်။ ချောဆီစနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး လုံလောက်၍ သန့်ရှင်းသော ချောဆီရှိကြောင်း သေချာရမည်။ ၁-၂ မိနစ် ဝန်မပါဘဲ စမ်းသပ်လည်ပတ်ပြီး ဂီယာစနစ် ပုံမှန်လည်ပတ်ကြောင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောအသံနှင့် တုန်ခါမှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပြီးမှသာ တရားဝင်အစာကျွေးခြင်းကို စတင်ရမည်။

၂။ လည်ပတ်နေစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း။ ဝန်ပိုခြင်းနှင့် အမြန်နှုန်းပိုလည်ပတ်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်သည်။ အစာကျွေးမှုကို ညီညာစွာထားရှိပြီး မညီမညာစိုစွတ်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မာကျောသောပြင်ပပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားကာ မှိုနှင့် ဖိဒ်လုံးများ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရမည်။ စက်၏အပူချိန်၊ လျှပ်စီးနှင့် တုန်ခါမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရမည်။ ပုံမှန်မဟုတ်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက ချက်ချင်းစက်ရပ်ပြီး ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရမည်။ ချို့ယွင်းသောလည်ပတ်မှုကို တားမြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ရှိဖုန်မှုန့်နှင့် ကျန်ရှိပစ္စည်းများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အပူဖြန့်ခြင်းကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ လွတ်လပ်စွာလှုပ်ရှားနိုင်စေရန် အာမခံရမည်။

၃။ လည်ပတ်မှုအပြီး ထိန်းသိမ်းခြင်း။ စက်ရပ်ပြီးနောက် မှိုတွင်းများရှိ ကျန်ရှိပစ္စည်းများကို သေချာစွာရှင်းလင်းပြီး ခြောက်သွားပြီးနောက် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရမည်။ ဖိဒ်လုံး၊ ပင်မရိုးတံနှင့် ကွင်းဆက်များရှိ ဆီစွန်းများနှင့် အနည်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ခါးပတ်နှင့် ကွင်းဆက်များ၏ တင်းအားကို သင့်လျော်စွာချိန်ညှိကာ ဂီယာပွန်းပဲ့မှုကို လျှော့ချရမည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြတ်တောက်ပြီး ဆားကစ်နှင့် ခလုတ်များကို စစ်ဆေးကာ စက်၏လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေများကို နောက်ပိုင်းပြုပြင်ရန်အတွက် မှန်ကန်စွာမှတ်တမ်းတင်ရမည်။

၄။ ပုံမှန်နက်ရှိုင်းသော ထိန်းသိမ်းခြင်း။ အပတ်စဉ် ဆီပိုက်လိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ယိုယွင်းသွားသော ချောဆီကို အစားထိုးကာ ဖိဒ်လုံးကွာဟချက်များကို ညီညာသောအစာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ချိန်ညှိရမည်။ လစဉ် ဝက်ဝံနှင့် ဆီဆီးများကဲ့သို့သော ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် အိုမင်းသော အပိုပစ္စည်းများကို အစားထိုးကာ လျော့ရဲသောဘောလီများကို တင်းကျပ်ရမည်။ နှစ်စဉ် ကျယ်ပြန့်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပြုလုပ်ပြီး အဓိကဖွဲ့စည်းပုံများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ မော်တာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို စစ်ဆေးပြီး ပွန်းပဲ့သောမှို၊ ဆီးများနှင့် ချောဆီအားလုံးကို အစားထိုးကာ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝပြန်လည်ရရှိစေရမည်။

၅။ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု တားမြစ်ချက်များ။ လည်ပတ်နေစဉ် ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် စက်အဖုံးကို မဖွင့်ပါနှင့်၊ အမှိုက်သရိုက်များကို လက်ဖြင့် မသန့်ရှင်းပါနှင့်။ အရည်အသွေးညံ့သော ချောဆီကို မသုံးပါနှင့်၊ မတူညီသောဆီအမျိုးအစားများကို မရောပါနှင့်။ ရေရှည်ရပ်နားထားပါက အတွင်းပစ္စည်းများကို ရှင်းလင်းပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြုပြင်ကာ စက်ပစ္စည်းကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းရမည်။ ထိန်းသိမ်းမှုကို တင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံသည်။

ဝန်ဆောင်မှုများ

လက်မှတ်