ဝါးမှုန့် ဖိစက်ပစ္စည်း

အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်

ဝါးမှုန့် ဖိစက်သည် ဒေါင်လိုက် ကွင်းပုံသွန်းစက် အမျိုးအစား ဇီဝလောင်စာ ဖိစက်ဖြစ်ပြီး ဝါးမှုန့်နှင့် ဝါးအကြွင်းအကျန်များကဲ့သို့ မာကျောသော ဝါးပစ္စည်းများကို ဖိသွန်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို ဖိသွန်းရန် ဖိဒလက်များကို အသုံးပြုပြီး ဝါး၏ သဘာဝလစ်နင်ကို အသုံးပြု၍ ဖိသွန်းခြင်းဖြင့် နောက်ထပ် ကော်များ မလိုအပ်ဘဲ ဖိသွန်းပုံစံဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤစက်သည် ဝါးပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု အကြွင်းအကျန်များကို သိပ်သည်းဆမြင့် ဝါးဖိသွန်းတုံးများအဖြစ် ဖိသွန်းနိုင်ပါသည်။ ဝါးအမျှင်များ၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် သွန်းပုံအပေါက်များ လွယ်ကူစွာ စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန် ဤစက်သည် ဖိသွန်းအချိုးမြင့် သတ္တုစပ်စတီးလ် ကွင်းပုံသွန်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုလုပ်ငန်း ဝါးထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဝါးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးချရာတွင် အဓိကကျသော ဖိသွန်းစက်ဖြစ်ပြီး အလိုအလျောက် ဖိသွန်းခြင်းအတွက် ပြည့်စုံသော ဝါးဖိသွန်းတုံး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ

အဓိကစက်ပစ္စည်းမှာ ဝါးမှုန့် ဖိသွင်းစက်ဖြစ်သည်

ဝါးအပိုင်းအစများကို ကြိတ်ခွဲပြီး ဟမ်မာကြိတ်စက်ဖြင့် ၂ မှ ၅ မီလီမီတာအထိ သေးငယ်အောင် ကြိတ်ခွဲသည်။ ထို့နောက် အစိုဓာတ် ၁၀ မှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ချိန်ညှိပြီး ဒရမ်အခြောက်ခံစက်ဖြင့် အခြောက်ခံသည်။ ထို့နောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး ဖြည့်သွင်းသည်။ ထို့နောက် ဝါးမှုန့်ခဲဖြစ်စက်တွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ညှစ်ထုတ်၍ အလုံးဖြစ်စေသည်။ ထို့နောက် ဖြတ်စက်ဖြင့် အရှည်သတ်မှတ် ဖြတ်တောက်သည်။ ထို့နောက် ဆန့်ကျင်ဘက်စီးဆင်းမှုအအေးခံစက်တွင် အအေးခံပြီး မာကျောစေသည်။ ထို့နောက် ဆန်ခါချပြီး အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည်။ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်ချောများကို အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည်။ ပစ္စည်းသည် ခဲဖြစ်ခန်းအတွင်း၌ ပြင်းထန်သော ညှစ်ထုတ်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံရပြီး လစ်ဂနင် ပျော့ပျောင်းလာကာ ရင်းဒိုင်အပေါက်များထဲသို့ အတင်းဖိသွင်းခံရကာ ပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်လာသည်။ အအေးခံပြီးနောက် ခဲ၏ မာကျောမှု တိုးလာပြီး ကွဲအက်မှုနှင့် အမှုန့်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

တိုနီ၏ ဝါးမှုန့် ဖိလုံးစက်

အဓိက အပိုပစ္စည်းများ

သတ်မှတ်ချက်

သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများ

ဝါးမှုန့်၊ ဝါးခြစ်စ၊ ဝါးသစ်သားစ၊ ဝါးကိုင်းများ၊ ဝါးချပ်များ၊ ဝါးအပိုင်းအစများနှင့် ဝါးထုတ်ကုန်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ၊ ထို့အပြင် သစ်သားစ၊ ကောက်ရိုး၊ အုန်းခွံနှင့် ဧရာမမြက်ကဲ့သို့သော ဇီဝဒြပ်ထုကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးနှင့်လည်း ကိုက်ညီပြီး ဝါးနှင့် သစ်သားစကို ရောစပ်၍ ဖိခဲထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ မှိုတိုက်စားမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကို ရွှံ့နှင့် အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားရန် ကြိုတင်ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပြီး သင့်လျော်သော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များ

1. စွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှု- ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဘွိုင်လာများနှင့် မီးဖိုများအတွက် ကျောက်မီးသွေးနှင့် ရေနံအစားထိုး လောင်စာအဖြစ် ကြိတ်ချေထားသော အလုံးငယ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင် အထည်အလိပ်နှင့် အစားအသောက်စက်ရုံများအတွက် ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာများအပြင် ကြွေထည်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုသော အပူပေးမီးဖိုများ ပါဝင်ပါသည်။ တသမတ်တည်း ထွက်ရှိသော အလုံးငယ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းအင်ပေးပို့မှုကို အာမခံပါသည်။

2. လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှု- ဇီဝလောင်စာဓာတ်အားပေးစက်ရုံများသည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော အလုံးငယ်လောင်စာများကို အမြောက်အမြား သုံးစွဲပါသည်။ အကြီးစားပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများသည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ အလုံးငယ်များ၏ ကယ်လိုရီတန်ဖိုးနှင့် သိပ်သည်းဆဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး မြင့်မားသော လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းရည်နှင့် တည်ငြိမ်သော ဓာတ်အားထွက်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

3. စိုက်ပျိုးရေးနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး- အချို့သော မော်ဒယ်များသည် တိရစ္ဆာန်များ အိပ်ရာခင်းရန်အတွက် ကောက်ရိုးအလုံးငယ်များ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအလုံးငယ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုများက စက်ပစ္စည်းအား မတူကွဲပြားသော စိုက်ပျိုးရေးအသုံးချမှုများအတွက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေပါသည်။

အသေးစိတ်

၁။ ဂီယာအုံ ယူနစ်။ ဂျယ်ဂျန်း ဟွေးရှင်းမှ တိုနီအတွက် စိတ်ကြိုက်တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အမှတ်တံဆိပ်လိုဂိုနှစ်မျိုးလုံး ပါရှိပါသည်။ အတွင်းပိုင်းဂီယာများကို ပိုမိုကြီးမားထူထပ်စေပြီး ဂီယာဝင်ရိုးကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အားဖြည့်ထားသဖြင့် ဝန်လေးသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။

၂။ သံချေးနှင့် ချေးစားမှုကို ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများ။ အစာသွင်းပေါက်၊ ထုတ်ပေးအခန်းအိမ်၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းအဖုံး၊ မြှောက်တင်ဓားနှင့် အတွင်းတပ်ဆင်ထားသော ဖြတ်တောက်ဓားတို့ကို အဆင့် ၃၀၄ သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ရေနွေးငွေ့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချေးစားခြင်းကို တိုက်ဖျက်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။

၃။ အလျော့ချကိရိယာ တပ်ဆင်မှု။ ဟွေးရှင်း၏ မာကျောသော သွားမျက်နှာပြင် အလျော့ချကိရိယာကို ထုတ်ပေးအခန်းအိမ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် မြင့်မားသော ထွက်ရှိအလှည့်အားနှင့် လုံလောက်သော လည်ပတ်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၄။ အပေါ်ဘက် ထုတ်ပေးအခန်းအိမ်။ အဆင့် ၃၀၄ သံမဏိဖြင့် ကွေးသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဌာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်ခံနိုင်အားသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုကြောင့် အက်ကွဲနိုင်သည့် အန္တရာယ်ကို တားဆီးပေးပြီး ကွေးသော အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် စက်လည်ပတ်သူ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၅။ လည်ပတ်အထောက်အကူ တိုးတက်မှု။ လည်ပတ်အထောက်အကူ တပ်ဆင်မှုကို ထုတ်ပေးအခန်းအိမ်အောက်သို့ ပြောင်းရွှေ့တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရိုးရာအပေါ်တပ်ဆင်သည့် ဒီဇိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေနွေးငွေ့ကြောင့် ချေးစားမှုနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အတွင်းစတီးလ်ဘောလုံးများ၏ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

၆။ ပစ္စည်းမြှောက်တင်ဓား။ ထူထပ်သော သံမဏိတည်ဆောက်ပုံသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ရေနွေးငွေ့ကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်စွမ်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ မွှေနှောက်လည်ပတ်စေနိုင်သည်ကို အာမခံပြီး ကြိတ်လုံးခန်းအတွင်း ကုန်ကြမ်းများ စုပုံနေခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။

7.အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်သည့်ဓားလုပ်ဆောင်ချက်- အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်သည့်ဓားသည် လှုပ်ရှားအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဓားထွက်ရှိသည့်အရှည်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော ချိန်ညှိခြင်းအဆင့်များဖြင့် အပြီးသတ်အလုံးအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ထူးခြားသော အားသာချက်များ

နှိုင်းယှဉ်ရသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှာ ပစ္စည်းနှင့်ထိတွေ့သော အခန်း၊ အစာပို့အိမ် နှင့် ထုတ်လွှတ်အိမ်တို့ ဖြစ်သည်။ ပင်မဘောင်၏ အောက်ခြေကို ကာဗွန်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

တူညီသော ၁၁၀ ကီလိုဝပ် ပါဝါထွက်ရှိမှုအတွက် တိုနီသည် ပစ္စည်းနှင့်ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၃၀၄ စတီးလ်ကို အသုံးပြုသည်။ သို့သော် အချို့ပြိုင်ဘက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ၂၀၁ စတီးလ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်း ပါဝါပါရာမီတာများမှာ တူညီသော်လည်း ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများမှာ သိသိသာသာ ကွာခြားသည်။

အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ ပါဝင်သော ဇီဝဒြပ်ထု ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည့် ဝါးမှုန့်၊ ဧရာမမြက်ပင် နှင့် ကောက်ရိုးတို့ကို ပြုပြင်ရာတွင် အထူးသင့်လျော်သည်။ စိုစွတ်သော တောင်ပိုင်းရှိ စက်ရုံဧရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ထို့အပြင် အရည်အသွေးမြင့် ပို့ကုန်အလုံးများနှင့် အစာအလုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။

၎င်းသည် ၂၀၁ စတီးလ်ထက် ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းပြီး ပစ္စည်းအမှုန်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံရချိန်တွင် ကြွပ်ဆတ်မှုနည်းသည်။ ထို့ကြောင့် အကာ၏ ချို့ယွင်းနှုန်းနည်းပြီး နောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်လည်း လျော့နည်းသည်။