နှစ်လုံးတံဝင်ရိုး ကြိတ်ခွဲစက်

အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်

TONY နှစ်လုံးရှိသော ရိုးတံကြိတ်စက်သည် ကြီးမားသော အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို ကနဦး အရွယ်အစားလျှော့ချရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နိမ့်သော အမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသော လှည့်အားရှိ ဖြတ်တောက်စက် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လှည့်နေသော ရိုးတံများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဓားသွားများကို အသုံးပြု၍ ကြီးမားသော အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို သေးငယ်သော အပိုင်းအစများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဆွဲဆုတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းရှိ ထိခိုက်ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် ကွဲပြားစွာ ဤစက်ပစ္စည်းသည် နိမ့်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ဆူညံသံ အနည်းငယ်သာရှိကာ မာကျောသော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းကို အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးချခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးနိုင်သော အရင်းအမြစ်များ၏ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။

ဤနိမ့်သော အမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသော လှည့်အားရှိ နှစ်လုံးရိုးတံကြိတ်စက်သည် ကြီးမားသော၊ ရောနှောထားသော၊ ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ကနဦး အရွယ်အစားလျှော့ချခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းတွင် အထူးပြုလုပ်သည်။ တစ်မိနစ်လျှင် ၈ မှ ၂၅ လှည့်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ဆူညံသံနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ နည်းပါးကာ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် PLC ထိန်းချုပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းပြန်လှည့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးချခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်အတွက် အဓိက စက်ပစ္စည်း ဖြစ်သည်။

လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

TONY နှစ်လုံးတွဲရှပ်ရိတ်စက်သည် အရှိန်နိမ့်ဖြင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်နေသော အပြိုင်ရှပ်နှစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး သတ္တုစပ်စတီးလ်ဓားများဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဆွဲကိုင်၊ ဖိသိပ်၊ ညှပ်ဖြတ်သည်။ လည်ပတ်အရှိန်နိမ့်ပြီး အထွက်တော့ခ်မြင့်မားခြင်းဖြင့် လက္ခဏာရပ်ရှိသော ဤစက်သည် ဟော်ပါထဲသို့ ထည့်သွင်းလာသော ပစ္စည်းကြီးများကို လှည့်နေသောဓားများက ဆွဲကိုင်ပြီး ရှပ်များ၏ အချင်းချင်းယှက်နွယ်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဆုတ်ဖြဲ သို့မဟုတ် ညှပ်ဖြတ်သည်။ မာကျောသော ပြင်ပပစ္စည်းများ အစာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ဝန်အားသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက PLC ထိန်းချုပ်စနစ်သည် အလိုအလျောက် ပြောင်းပြန်လှည့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို စတင်စေသည်။ ရှပ်များသည် ဦးတည်ချက်ပြောင်းပြန်လှည့်ပြီး ပိတ်ဆို့မှုကို ရှင်းလင်းကာ ရှေ့သို့လှည့်ခြင်းကို ပြန်လည်စတင်သည်။ မော်တာ ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်လုံးတွဲရှပ်ရိတ်စက်သည် ထုတ်လွှတ်သည့် မျက်နှာပြင်ဇကာကို အသုံးမပြုဘဲ ၅၀ မှ ၃၀၀ မီလီမီတာအထိ ပုံသဏ္ဌာန်မမှန်သော အမှုန်အမွှားများ ထွက်ရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆနည်းသော ပစ္စည်းများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ရမ်းကို တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို အတင်းအစာကျွေးကာ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဓားများသည် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး စုတ်ပြဲနေသော ဓားတစ်ခုချင်းစီကို သီးခြားလဲလှယ်နိုင်သည်။ ဤယူနစ်သည် ဆူညံသံနည်းပြီး ဖုန်မှုန့်ထွက်ရှိမှု အနည်းဆုံးဖြင့် လည်ပတ်ကာ သစ်သားပလက်ဖောင်း၊ ပလတ်စတစ်စည်၊ အစုလိုက်အိတ်ကြီးများ (FIBC)၊ ကြီးမားသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် အလေးချိန်ပေါ့သော သတ္တုများကဲ့သို့သော ရောနှောပစ္စည်းများကို ရိတ်ဖြတ်နိုင်သည်။ ရိတ်ဖြတ်ပြီးသားပစ္စည်းများကို ကွန်ဗေးယာဖြင့် သယ်ယူပြီး သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဒုတိယအဆင့်ရိတ်ဖြတ်သည့် ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ပြည့်စုံသော ပြန်လည်အသုံးချထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ရိတ်ဖြတ်ခန်း − ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေရန် ထူထဲသော စတီးပြားဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသည်။ အဓိကရိတ်ဖြတ်ဇုန်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

ဓားရှပ်တပ်ဆင်မှု − အဓိကရှပ်ကို ခိုင်မာစေရန် ပြုပြင်ထားသော 40Cr စတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဓားများကို H13/D2 သတ္တုစပ်စတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး (တစ်ခုချင်းစီ လဲလှယ်နိုင်သည်)။ ရွေးချယ်နိုင်သော ဓားအထူများ (၂၀/၃၀/၄၀/၅၀ မီလီမီတာ) − သတ္တုနှင့် ကြီးမားသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် ထူသောဓား၊ ပလတ်စတစ်ဖလင်အတွက် ပါးလွှာသောဓား။

မောင်းနှင်စနစ် − မော်တာနှစ်လုံးတွဲ တပ်ဆင်မှုနှင့် မာကျောစေသော ဂီယာ သို့မဟုတ် ဂြိုဟ်ဂီယာ လျှော့ချကိရိယာများ။ သီးခြားရှပ်နှစ်ခု မောင်းနှင်မှုဖြင့် အလွန်မြင့်မားသော တော့ခ်ကို ပေးသည်။ အလွန်လေးလံသော အသုံးချမှုများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ မောင်းနှင်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

PLC ထိန်းချုပ်ရေးသေတ္တာ − ရှေ့/ပြောင်းပြန်လှည့်ခြင်း၊ ဝန်ပိုကာကွယ်မှုနှင့် နူးညံ့စွာစတင်နိုင်သည့် စွမ်းရည်များ ပါဝင်သည်။ အဝေးထိန်းရွေးချယ်မှု ရရှိနိုင်သည်။

ဟော်ပါ − ကြီးမားသော သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်ပစ္စည်းများကို အတင်းအစာကျွေးရန် ရွေးချယ်နိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ရမ်းအစာကျွေးကိရိယာ ရရှိနိုင်ပြီး နာရီအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်စေသည်။

အခြေခံဘောင် − ခါးပတ်ကွန်ဗေးယာနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ထုတ်လွှတ်သည့်အပေါက်များ ပါဝင်သည်။

သတ်မှတ်ချက်

သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများ

အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်း- ကြီးမားသောပရိဘောဂများ၊ မွေ့ယာများ၊ ဆိုဖာများ၊ အိမ်တွင်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ ရောနှောထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ အစုလိုက်အိတ်များ (FIBCs)

ပလတ်စတစ်- ပလတ်စတစ်စည်များ၊ ပိုက်များ၊ ပလတ်စတစ်တုံးများ၊ ရက်လုပ်ထားသောအိတ်များ၊ ဖလင်များ

သစ်- သစ်သားပစ္စည်းတင်ခုံများ၊ သစ်ကိုင်းများ၊ စွန့်ပစ်သစ်သား (ဇီဝလောင်စာပြောင်းလဲရေးကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုရန် ကြိတ်ခွဲထားသည်)

ရော်ဘာ- တာယာအပြည့်အစုံကို ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း

ပေါ့ပါး/ပါးလွှာသောသတ္တုများ- အအေးသောက်ဗူးများ၊ အရောင်ခြယ်ထားသော သံမဏိပြားများ၊ စက်ပစ္စည်းအဖုံးများ၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ဖြတ်စများ

အန္တရာယ်ရှိသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း

အချောထည်ထုတ်ကုန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

အသေးစိတ်

ထူးခြားသော အားသာချက်များ

၁။ မြင့်မားသော လည်ပတ်အားနှင့် အားကောင်းသော ကြိတ်ခွဲမှု - မော်တာနှစ်လုံးနှင့် မာကျောသော ဂီယာလျှော့ချကိရိယာများ တွဲဖက်မောင်းနှင်ထားသဖြင့် နိမ့်သောအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသော လည်ပတ်အား ဒီဇိုင်းသည် ကြီးမားသော ဆုပ်ကိုင်ဆွဲဆုတ်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ကြီးမားထူထဲပြီး ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ခွဲခြားစီစဉ်ရန်မလိုဘဲ တိုက်ရိုက်ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ၂။ ပိတ်ဆို့မှုကာကွယ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု - ဉာဏ်ရည်မြင့် PLC ထိန်းချုပ်စနစ် တပ်ဆင်ထားသဖြင့် မာကျောသော အရာဝတ္ထုများကြောင့် ဝန်ပိုလာသည်ကို သိရှိပါက ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ပြန်လှည့်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် မော်တာလောင်ကျွမ်းခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်သည်။ ၃။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်မှု - ကြီးမားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်၊ ယက်လုပ်အိတ်များ၊ တာယာများ၊ ပါးလွှာသော သတ္တုများနှင့် ရောနှောထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး ရောနှောနေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ၄။ ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်နည်းခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်း - အမြန်နှုန်းမြင့် တိုက်ခိုက်မှုမရှိဘဲ အမြန်နှုန်းနိမ့် ညှပ်ဖြတ်ကြိတ်ခွဲသည့် နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသဖြင့် ဆူညံသံနှင့် ဖုန်မှုန့်ထွက်ရှိမှု အလွန်နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ၅။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း - မော်ဂျူလာ ဓားသွားဒီဇိုင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသဖြင့် ဟောင်းနွမ်းသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးသော ဓားသွားများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် မလဲလှယ်ဘဲ တစ်ခုချင်း လဲလှယ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေပြီး ရေရှည် လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။ ၆။ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း - သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ၊ သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်နိုင်သဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၇။ ခိုင်ခံ့ပြီး ကြာရှည်ခံသော တည်ဆောက်မှု - အဓိက ကြိတ်ခွဲခန်းကို ထူထဲသော သံမဏိပြားများဖြင့် ဂဟေဆက်တည်ဆောက်ထားသဖြင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ အလုံးစုံ တည်ဆောက်ပုံသည် တည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဝယ်ယူရေးအဓိကအချက်များ

၁။ ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား၊ အများဆုံးဖြည့်သွင်းနိုင်သည့်အရွယ်အစား၊ တစ်နာရီထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် လိုချင်သည့်ထွက်ရှိအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ

၂။ ဓားသွားပစ္စည်း- ယေဘုယျသစ်သားနှင့် ပလတ်စတစ်အတွက် H13၊ သတ္တုပါဝင်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် D2 အလွိုင်းစတီးကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်

၃။ ဖလင်နှင့် ယက်လုပ်အိတ်များအတွက်- ရှုပ်ယှက်မှုကာကွယ်သည့် ဓားခြစ်ကို သတ်မှတ်ပါ

၄။ ကြီးမားပြီး သိပ်သည်းဆနည်းသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက်- ဟိုက်ဒရောလစ်တွန်းတင်ကိရိယာကို အကြံပြုသည်

၅။ ထွက်ရှိအမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန်- ထုတ်လွှတ်မျက်နှာပြင်စစ်နှင့်အတူ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းမှု

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတည်ဆောက်မှု- ကြိတ်ခွဲစက် → သယ်ယူကြိုးလိုင်း → သံလိုက်ခွဲထုတ်စက် (သံဖယ်ရှားခြင်း) → ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်း (ဂရန်နူလေးတာ/အမှုန့်ကြိတ်စက်)

လက်မှတ်များ

ပို့ဆောင်မှု

စက်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်- များသောအားဖြင့် ပို့ဆောင်မှုအသိပေးချက်များလက်ခံခြင်း၊ ပို့ဆောင်မှုအချက်အလက်အတည်ပြုခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ သေတ္တာများထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်မှုအမိန့်ထုတ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းခြေရာခံခြင်း၊ လက်ခံအတည်ပြုခြင်း၊ ရှင်းလင်းတွက်ချက်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း စသည်တို့ပါဝင်သည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်း ရွေးချယ်ခြင်း- ရေလမ်း၊ လေကြောင်း၊ ကုန်းလမ်း

ပို့ဆောင်မှုမပြုလုပ်မီ ပြင်ဆင်ခြင်း-

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- စက်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့် သေချာစွာ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။

ထုပ်ပိုးမှု ခိုင်မာစေခြင်း- စက်ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှုမရှိစေရန် သေချာစေရန်။

စာရွက်စာတမ်း ပြင်ဆင်ခြင်း- ကုန်သွယ်ရေး ငွေတောင်းခံလွှာ၊ ကုန်တင်လက်မှတ်၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ အကောက်ခွန် ကြေညာလွှာ စသည့် စာရွက်စာတမ်းများကို ပြင်ဆင်ရန်

ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ခြေရာခံခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှု-

ကုန်စည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်များထံ ဘေးကင်းလုံခြုံစွာနှင့် အချိန်မှီ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ ရှိပါက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကုမ္ပဏီနှင့် ဖောက်သည်များနှင့် အချိန်မှီ ဆက်သွယ် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန်။

ဆက်သွယ်ရန်

ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို စိတ်ဝင်စားပါက စျေးနှုန်းရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

စျေးနှုန်းမပေးမီ အောက်ပါအချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ သင်စီစဉ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာණ မည်မျှလဲ။

၂။ သင့်ကုန်ကြမ်းက ဘာလဲ။

၃။ ကုန်ကြမ်း၏ အရွယ်အစားများက ဘယ်လိုလဲ။ ဥပမာ အချင်းနှင့် အရှည်က ဘယ်လောက်လဲ။

၄။ သင်လိုချင်သော နောက်ဆုံး ချစ်ပ် အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။

ကုမ္ပဏီအကြောင်း