ကော်လံပလက်တိုက်ဇာ

အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်

TONY ကော်လံပလက်တိုက်ဇာ (column palletizer) သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆုံးအတွက် အလိုအလျောက် စုပုံစက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 4-axis servo drive နှင့် တစ်ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ လက်တံသည် လှည့်ခြင်း၊ မြှင့်ခြင်းနှင့် ဆန့်ခြင်းဖြင့် အိတ်များ သို့မဟုတ် ကတ်တွန်များကို ကိုင်ယူပြီး ပလက်တာပေါ်တွင် သပ်ရပ်စွာ စုပုံသည်။

TONY ကော်လံပလက်တိုက်ဇာသည် နေရာယူမှုနည်းခြင်း၊ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းတို့ဖြင့် ထူးခြားသည်။ ၎င်းသည် 24 နာရီ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး လူဖြင့်စုပုံခြင်းကို အစားထိုးနိုင်သည်။

TONY ကော်လံပလက်တိုက်ဇာကို ဇီဝလောင်စာခဲများ၊ အစာများ၊ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ၊ စပါးအိတ်များ၊ ကတ်တွန်များနှင့် ဖလင်ထုပ်များအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။ အမြန်နှုန်း - တစ်နာရီလျှင် အိတ် 400–600၊ အမြင့်ဆုံးစုပုံအမြင့် 2600mm အထိ။

ယက်လုပ်အိတ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ကိုင်တွယ်ကိရိယာများ၊ ကတ်တွန်များအတွက် လေဟာနယ်ခွက်များ။ ရွေးချယ်နိုင်သော အလိုအလျောက်ပလက်တာဖြည့်စနစ်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

ကော်လံအမျိုးအစားပလက်တိုက်ဇာ—တစ်ကော်လံပလက်တိုက်ဇာဟုလည်း သိကြသည်—သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆုံးတွင် အသုံးပြုသော အလိုအလျောက်ပလက်တိုက်ဇာယူနစ်ဖြစ်ပြီး လေးဝင်ရိုး servo မောင်းနှင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပလက်တိုက်ဇာစနစ်အဖြစ် ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

ကော်လံပလက်တိုက်ဇာအစက်သည် လေးဝင်ရိုးဆာဗိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြု၍ စုပုံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်။ အိတ်ထည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဆုံးသတ်အဆင့်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပြီး ဇီဝလောင်စာခဲများ၊ တိရစ္ဆာန်အစာ၊ အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာနှင့် ကောက်ပဲသီးနှံများကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးထားသည့်ကုန်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်စုပုံခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဒေါင်လိုက်ကော်လံကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအထောက်အပံ့အဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး စက်သည် လည်ပတ်ခြင်း၊ မြှင့်တင်ခြင်း၊ ဆန့်ထုတ်/ပြန်သိမ်းခြင်းနှင့် ဆွဲကိုင်ကိရိယာလည်ပတ်ခြင်းတို့ဖြစ်သော လေးဝင်ရိုးညှိနှိုင်းလှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြု၍ ရွေးချယ်ခြင်း၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် အလွှာအလိုက်စုပုံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်သည်။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပြီးသတ်အိတ်များကို ရွေးချယ်သည့်နေရာသို့ ချောမွေ့စွာပို့ဆောင်ပြီး ညှိချထားသည်။ စက်ရုပ်လက်တံသည် တိကျစွာဆန့်ထွက်ပြီး အထူးဆွဲကိုင်ကိရိယာက အိတ်ကို လုံခြုံစွာကိုင်ထားသည်။ ထို့နောက် ကော်လံသည် ကွေးတံ၏ မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ညှိနှိုင်း၍ လည်ပတ်ကာ ပစ္စည်းများကို ပလက်တ်အပေါ်သို့ ချောမွေ့စွာရွှေ့ပြောင်းသည်။ စနစ်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် စုပုံပုံစံအပေါ် အခြေခံ၍ နေရာချထားသည့်ထောင့်နှင့် အနေအထားကို အလိုအလျောက်ညှိပေးပြီး စနစ်တကျ၊ အချင်းချင်းယှက်တင်ထားသော၊ တည်ငြိမ်ပြီး ပြိုလဲမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစုအပုံကို သေချာစေသည်။

အလွှာတစ်ခုစီပြီးဆုံးပါက စက်သည် ၎င်း၏ဒေါင်လိုက်အနေအထားကို အလိုအလျောက်ညှိပြီး သတ်မှတ်ထားသည့်အမြင့်သို့ရောက်သည်အထိ အလွှာအလိုက် စုပုံခြင်းလည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ အစုအပုံတစ်ခုလုံးပြီးဆုံးပါက စက်သည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး တင်ဆောင်ထားသည့်ပလက်တ်ကို ဖော့ကလစ်ဖြင့် သိုလှောင်ရာသို့ပို့ဆောင်ရန် ထုတ်ယူသွားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်က စီမံခန့်ခွဲပြီး မကြာခဏလူဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန်မလိုဘဲ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို ဖွင့်ပေးသည်—အခါအားလျော်စွာ ပလက်တ်ဖြည့်တင်းရန်သာ လိုအပ်သည်။ ဤစနစ်သည် ၂၄ နာရီ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လူဖြင့်လုပ်ဆောင်ရသည့်လုပ်အားကို ထိရောက်စွာအစားထိုးကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်နှင့် စုပုံခြင်းထိရောက်မှုကို သိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးသည်။

ပလက်တိုက်အမျိုးအစား

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

၁။ ကော်လံနှင့် ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံ - အလေးပေးသော သံမဏိအပိုင်းအစများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်ထားသည့် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံသည် အဓိကပံ့ပိုးမှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းတွင် အတွင်းပိုင်း ရုတ်သိမ်းလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများနှင့် မောင်းနှင်သည့် ယန္တရားများ ပါဝင်ပြီး မြင့်မားသော ဝန်ထမ်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ၂။ လေးဝင်ရိုး ဆာဗိုမောင်းနှင်စနစ် - အောက်ခံလှည့်ခြင်း၊ ကွေးတံရုတ်သိမ်းခြင်း၊ ကွေးတံဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆွဲကိုင်ရာလှည့်ခြင်းအတွက် ဝင်ရိုးများ ပါဝင်သည်။ ဆာဗိုမော်တာများသည် တိကျသော လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အနေအထားသတ်မှတ်မှုကို အာမခံသည်။ ၃။ ဆွဲကိုင်ကိရိယာ/အဆုံးသတ်လုပ်ဆောင်ကိရိယာ - အမြန်လဲလှယ်နိုင်စွမ်း ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်စရာများတွင် ရက်လုပ်အိတ်များအတွက် ညှပ်ပုံစံဆွဲကိုင်ကိရိယာများ၊ ကတ်တွန်သေတ္တာများအတွက် လေဟာနယ်စုပ်ခွက်များနှင့် ဒရမ်များအတွက် ဖက်ထားဆွဲကိုင်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ အထူးပြုလုပ်ထားသော ရက်လုပ်အိတ်ဆွဲကိုင်ကိရိယာသည် ဇီဝလောင်စာခဲများ ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများအတွက် စံပြအနေဖြင့် ပါဝင်လာသည်။ ၄။ PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်စနစ် - ရွေးချယ်နိုင်သော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် ပလက်တိုစီစဉ်ပုံစံများ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစာရင်းအင်းများ၊ ချို့ယွင်းမှုသတိပေးချက်များနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ကာကွယ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

၅။ ပလက်တိုသယ်ဆောင်သည့် ယန္တရား (ရွေးချယ်နိုင်သော) - ဆက်လက်လည်ပတ်ပြီး လူမပါဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပလက်တိုထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် ပလက်တိုအပြည့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်။ လူကိုယ်တိုင် ပလက်တိုချထားရန် လိုအပ်သော ရိုးရှင်းသည့်ဗားရှင်းကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။

၆။ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်စနစ် - ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတားအဆီးများ၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ ပါဝင်သည်။ ဝန်ထမ်းများ မတော်တဆ အလုပ်ဇုန်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါက စက်ပစ္စည်းသည် လည်ပတ်မှုကို အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သည်။

 ပါရာမီတာ

 အင်္ဂါရပ်များ

၁။ နေရာယူမှုနည်းပါးသည်။ ၎င်း၏ ကျစ်လျစ်သော တစ်တိုင်တည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် တပ်ဆင်ရန်နေရာ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သောကြောင့် ရှေးဟောင်းစက်ရုံများကို အဆင့်မြှင့်တင်ရာတွင် သို့မဟုတ် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၂။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးအစားမြင့်မားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။ ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် ဝင်ရိုးခြောက်ခုပါ အဆစ်အလှည့်စက်ရုပ်များထက် သိသိသာသာ နည်းပါးသည်။ စံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။ ၃။ ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤယူနစ်တွင် လမ်းရထားများနှင့် ဆာဗိုမော်တာများအတွက် အကာအကွယ် အပါအဝင် ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းပါရှိသောကြောင့် ဇီဝလောင်စာခဲများ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာများ ကိုင်တွယ်သည့် ဖုန်မှုန့်များသော အလုပ်ရုံများတွင် ရေရှည်လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၄။ စခန်းနှစ်ခု လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးသည်။ ၂၉၀ ဒီဂရီ ကျယ်ပြန့်သော လှည့်ပတ်နိုင်သည့် အကွာအဝေးရှိသောကြောင့် ယူနစ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပလတ်နှစ်ခုပေါ်သို့ အလှည့်ကျ စီစဉ်တင်ဆင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းနှစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၅။ သပ်ရပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော စီစဉ်တင်ဆင်မှုပုံစံများ။ PLC တွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပုံစံများစွာကို သိမ်းဆည်းထားသည်။ အိတ်များကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်သည့် အစီအစဉ်ဖြင့် စီစဉ်တင်ဆင်ထားသောကြောင့် ကျစ်လျစ်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဝန်ကို ဖန်တီးကာ ပြိုကျမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ကွန်တိန်နာတင်ပို့မှုနှင့် ဖော့ကလစ်သယ်ယူမှုကို အဆင်ပြေစေသည်။

၆။ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လူအင်အားကို အစားထိုးသည်။ ၂၄ နာရီ မရပ်မနား လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် လူဖြင့်စီစဉ်တင်ဆင်ရသော ဝန်ထမ်းလိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်အားခကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

၇။ အိတ်ဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ယက်လုပ်အိတ်များအတွက် အထူးဆွဲကိုင်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အိတ်များကို မပျက်စီးစေဘဲ တည်ငြိမ်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ကာ ပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

၈။ ပြည့်စုံသော ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ။ ဘေးကင်းရေးအကာအရံ၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်အကာအကွယ်နှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်စနစ်တို့ စံအနေဖြင့် ပါရှိသည်။ ဝန်ထမ်းများ မတော်တဆ လုပ်ငန်းခွင်ဇုန်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါက စနစ်သည် အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်စေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးကို အာမခံသည်။။

အများပြည်သူဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းအခြေအနေများ

၁။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးသွင်းခြင်း (တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း) ဓာတ်အားပေးသွင်းဗို့လ်တ် − AC380V±10% 50HZ ထိန်းချုပ်ရေး ဓာတ်အားပေးသွင်းမှု − DC24V လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သုံးစွဲမှု − ~8KW ၂။ လေထောက်ပံ့မှု (တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း) စံကိရိယာ လေ ဖိအား − 0.4～0.6MPa လေသုံးစွဲမှု − 3～5 Nm3/H ၃။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်- -10～+50℃ စိုထိုင်းဆ- ≤90% (အရည်အခိုးအငွေ့မရှိခြင်း) ၄။ကြမ်းပြင် အထူ- ≥18CM စံကွန်ကရစ်

 မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရေးအဓိကအချက်များ

၁။ ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစား- ယက်လုပ်အိတ်များအတွက် ကုပ်ကိုင်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ကတ်တွန်သေတ္တာများအတွက် လေစုပ်ခွက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အိတ်တစ်ခုချင်းစီ၏ အလေးချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

၂။ စွမ်းရည် ကိုက်ညီမှု- ပလက်တိုက်ခြင်း အမြန်နှုန်းသည် အထက်ပိုင်း ထုပ်ပိုးစက်မှ ထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

၃။ ပလက်တ် တင်ဆောင်မှု သတ်မှတ်ချက်များ- ပလက်တ် အရွယ်အစား၊ အလွှာအရေအတွက်နှင့် အမြင့်ဆုံး စုပုံအမြင့်ကို အတည်ပြုပါ။

၄။ အလုပ်ရုံ နေရာ- တပ်ဆင်မည့် ဧရိယာ၏ အလျား၊ အနံနှင့် အမြင့်ကို တိုင်းတာပြီး ဘေးကင်းရေး အကာအရံအတွက် နေရာ သတ်မှတ်ပါ။

၅။ ပလက်တ် ကိုင်တွယ်မှု- အခြေခံ မော်ဒယ်များအတွက် ပလက်တ်ကို လက်ဖြင့် ချထားခြင်း၊ အလိုအလျောက် လိုင်းများအတွက် ပလက်တ်ကို အလိုအလျောက် ဖြန့်ဝေခြင်း။

၆။ ပတ်ဝန်းကျင်- ဇီဝလောင်စာ လုံးကြီးများ၏ ဖုန်မှုန့်ရှိသော အလုပ်ရုံများအတွက် ဖုန်ကာကွယ် လမ်းညွှန်ရထားများနှင့် ဖုန်ကာကွယ် ဆာဗိုမော်တာများကို ဦးစားပေး အသုံးပြုပါ။

ဖောက်သည်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု

ဖောက်သည်လာရောက်လည်ပတ်ခြင်း

တိုနီ ပြပွဲ

TONY ဝန်ဆောင်မှု

၂၄ နာရီ အွန်လိုင်း ဝန်ဆောင်မှု။ -စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို ၂ နာရီအတွင်း ပြန်လည်ဖြေကြားပါမည်။ -အော်ဒါတင်သည့်အချိန်မှ ပို့ဆောင်သည့်အချိန်အထိ အစအဆုံး ခြေရာခံ ဝန်ဆောင်မှု ပေးပါသည်။ -လည်ပတ်မှု၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေမှုနှင့် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အခမဲ့ သင်တန်း။ -ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လမ်းညွှန်တပ်ဆင်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။ -တစ်နှစ် အာမခံနှင့် ဘက်စုံ ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု။ -ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် စီးဆင်းမှုဇယားကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ -သီးခြားလွတ်လပ်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးအဖွဲ့နှင့် တင်းကျပ်ပြီး သိပ္ပံနည်းကျသော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်