ဝါဂွမ်းပင် ပင်စည် ကြိတ်ခွဲစက်

အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်

ဝါပင်တံ ဖိချေစက်သည် ဝါပင်တံကဲ့သို့သော စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ဇီဝလောင်စာခဲများအဖြစ် ဖိချေရာတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် ကွင်းပုံသွန်းပုံစံ ဖိထုတ်ခြင်းနည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး လျော့ရဲနေသော ဝါပင်တံအစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားစွာဖြင့် ပုံမှန်ဆလင်ဒါပုံခဲများအဖြစ် ဖိချေပုံသွင်းသည်။ ထွက်ရှိလာသော ထုတ်ကုန်သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး ကယ်လိုရီတန်ဖိုးမြင့်မားကာ သိုလှောင်ရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လွယ်ကူသဖြင့် စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောရေးရာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးချနိုင်ရေး အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဓိကကျသော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ

အဓိကစက်ပစ္စည်းမှာ ဝါဂွမ်းပင် ပင်စည်ကို အလုံးခဲပြုလုပ်သည့်စက် ဖြစ်သည်

ဝါဂွမ်းပင် ပင်စည်အလုံးပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် “ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း—ကြိတ်ခွဲခြင်း—အခြောက်ခံခြင်း—အလုံးဖြစ်စေခြင်း—အအေးခံခြင်း—ထုပ်ပိုးခြင်း” ဟူသော ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။

ကုန်ကြမ်း ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း- ဝါဂွမ်းပင် ပင်စည်များမှ အညစ်အကြေးနှင့် မြေမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ။

ကြိတ်ခွဲခြင်း- အလုံးဖြစ်စေမှု တူညီစေရန် ဝါဂွမ်းပင် ပင်စည်များကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ၃-၅ မီလီမီတာ အမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲပါ။

အခြောက်ခံခြင်း- ကြိတ်ခွဲပြီး ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ခန့်မှန်းခြေ ၁၅%-၂၀% အထိ ထိန်းချုပ်ပါ။

ဖိအားမြင့် အလုံးဖြစ်စေခြင်း- ပစ္စည်းသည် အလုံးဖြစ်စေသော အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ကွင်းပုံသွန်းပုံစံနှင့် ဖိဒလိမ့်တုံးများ၏ ဖိအားအောက်တွင် ပုံစံအပေါက်များမှတစ်ဆင့် အလုံးများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း- အပူချိန်မြင့် အလုံးများကို အအေးခံစက်ဖြင့် အအေးခံပြီး ပုံသွင်းကာ ကွဲအက်သော အမှုန့်များကို စစ်ထုတ်ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်သည်။

အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- ပြီးစီးသော အလုံးများကို အလေးချိန်တိုင်းတာပြီးနောက် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးကာ ဂိုဒေါင်သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အဆင်ပြေစေသည်။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

TONY ၏ ချည်ပင် ပင်စည် ဖဲ့ချွန်စက်

အဓိက အပိုပစ္စည်းများ

သတ်မှတ်ချက်

သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများ

ဤစက်သည် ဇီဝလောင်စာကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို အလုံးခဲပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်ပြီး အသုံးချမှုနယ်ပယ် ကျယ်ပြန့်သည်-

ချည်မျှင်ပင် ပင်စည် (အူတိုင်ကုန်ကြမ်း)

ပြောင်းပင်စည်၊ ဂျုံပင်စည်၊ စပါးပင်စည်

မြေပဲခွံ၊ စပါးခွံ၊ ပြောင်းဖူးခွံ

သစ်စေ့၊ သစ်စ၊ ဝါးမှုန့်၊ သစ်ကိုင်းများ

ပေါင်းပင်၊ ကျူပင်၊ မှိုအကြွင်းအကျန်

အခြား စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောရေးရာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် အမျှင်ဓာတ်ပါ ဇီဝလောင်စာကုန်ကြမ်းများ

အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များ

၁။ စက်မှုဘွိုင်လာ အပူပေးခြင်း- ကျောက်မီးသွေး၊ ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ရည်ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့ ရိုးရာလောင်စာများကို အစားထိုးသည်။ ဆေးရုံ၊ ကျောင်း၊ အထည်အလိပ်စက်ရုံ၊ အစားအသောက်စက်ရုံနှင့် ရာဘာထုတ်ကုန်စက်ရုံများကဲ့သို့ ဘွိုင်လာအပူရင်းမြစ် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၂။ ဇီဝလောင်စာ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ- လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရန် လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ကျောက်မီးသွေးအချို့ကို အစားထိုးသည်။ လောင်ကျွမ်းမှုအခြေခံ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကာဗွန်ကြားနေရေး ရည်မှန်းချက်များအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သည်။

၃။ ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းမီးဖိုများ/နံရံများ- စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် စီးပွားရေးသုံး ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းမီးဖိုများသည် လောင်ကျွမ်းမှုပြည့်ဝပြီး ကယ်လိုရီတန်ဖိုး တည်ငြိမ်ကာ ညစ်ညမ်းပစ္စည်း ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးသော လောင်စာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အသေးစိတ်

၁။ ဟွေးရှင်း-တိုနီ နှစ်မျိုးလိုဂိုပါ စိတ်ကြိုက် ဂီယာဘောက်စ်

အရွယ်အစားကြီးမားပြီး ထူထဲသော ဂီယာများနှင့် အားဖြည့်ထားသည့် ရိုးတံသည် လေးလံသောဝန်အတွက် အလုံးအခဲဖော်ခြင်းအတွက် ဖြစ်သည်။

၂။ ၃၀၄ စတီးလ် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

အစာထည့်ပေါက်၊ ထုတ်လွှတ်သည့်အခွံ၊ ဖုန်အကာ၊ အချီဓားနှင့် အဖြတ်ဓားများသည် ရေငွေ့ကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်စေသည်။

၃။ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်သည့် ဟွေးရှင်း မာကျောစေထားသော ဂီယာအလျှော့စက်

အိမ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းသည် မြင့်မားသော လှည့်အား၊ တည်ငြိမ်သော စွမ်းအားနှင့် ပျက်စီးမှုနည်းပါးခြင်းအတွက် ဖြစ်သည်။

4. ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဌာန် 304 SS အပေါ်ထုတ်ပေးသည့်အကာ

ဂဟေဆက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ဖိစီးမှုမှ အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ခုံးမျက်နှာပြင်သည် အော်ပရေတာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး ဆွဲဆန့်အား မြင့်မားသည်။

၅။ အောက်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော လည်ပတ်မှုအထောက်

အပေါ်ဘက်မှ ရေငွေ့ကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်နိုင်သည်။ အတွင်းရှိ စတီးလ်ဘောလုံးများ၏ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

၆။ ထူထဲစေထားသော ၃၀၄ စတီးလ် အချီဓား

အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခန်းအတွင်း ပစ္စည်းများ စုပုံနေခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

၇။ ချိန်ညှိနိုင်သော အတွင်းပိုင်း ဖြတ်စက်

အလုံးအရှည်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဖြတ်စက်၏ အရှည်တိုးချဲ့မှုကို ပြုပြင်ပါ။ ရိုးရှင်းသော ချိန်ညှိမှုဖြစ်သည်။

ထူးခြားသော အားသာချက်များ

1. သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- အခြေခံကျသော ကွာခြားချက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ 304 စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလုံးဖွဲ့စက်သည် စိုစွတ်သော၊ အပူချိန်မြင့်သော နှင့် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ တလှည့်စီ ဖြစ်ပေါ်သော အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် 201 အလုံးဖွဲ့စက်ပေါ်ရှိ ပတ်စီဗေးရှင်း ဖလင်သည် ပါးလွှာပြီး မပြည့်စုံပါ။

201 ၏ သံချေးတက်နှုန်းသည် 304 ၏ လေးဆကျော် ဖြစ်သည်။

2. အလုံးဖွဲ့စက် အသုံးပြုသူများအတွက် အဓိပ္ပာယ်- အလုံးဖွဲ့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်သော ရေငွေ့ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း နှင့် အစိုဓာတ် 15%-20% ရှိသော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး စက်ပစ္စည်းကို အမြဲတမ်း စိုစွတ်ပြီး ပူသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိစေသည်။ ထိုအခြေအနေများအောက်တွင် 201 စတီးလ်သည် အပေါက်ငယ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း နှင့် သံချေးအစက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အလွန်ခံရနိုင်ပြီး သံချေးသည် အတွင်းမှ အပြင်သို့ ပျံ့နှံ့ကာ ထုတ်လုပ်ပြီးသား အလုံးများကို ညစ်ညမ်းစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် 304 စတီးလ်သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး သံချေးညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးနိုင်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင်- 304 အလုံးဖွဲ့စက် တစ်လုံးဝယ်ယူခြင်းသည် 201 အလုံးဖွဲ့စက် 2-3 လုံး၏ အစားထိုးကာလ နှင့် ညီမျှသည်။ တန်ဖိုးလျော့ချမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို နှစ်များတစ်လျှောက် ခွဲဝေကြည့်လျှင် 304 သည် အမှန်တကယ် ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုသက်သာသည်။