အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်
အလိုအလျောက် အပြည့်အစုံ ထုပ်ပိုးစက်သည် မှုန့်ခဲများ ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ပေါင်းစပ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အိတ်ယူခြင်း၊ ဖွင့်ခြင်း၊ နေရာချခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ဆောင်ရွက်သည်။ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် မော်ဒယ်များထက် ၎င်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ လူဖြင့် အိတ်နေရာချရန် မလိုအပ်ဘဲ အိတ်အလွတ်များကို အခါအားလျော်စွာ ဖြည့်တင်းရန် ဝန်ထမ်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ မှုန့်ခဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးမှုကို ရရှိစေကာ ဇီဝလောင်စာခဲများ၊ တိရစ္ဆာန်အစာနှင့် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။
အလိုအလျောက် အပြည့်အစုံ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက် (အကြီးစား ၁၅–၅၀ ကီလိုဂရမ် အိတ်များအတွက်၊ ဇီဝလောင်စာခဲများအတွက် အဓိကထုတ်လုပ်သည့် ထုပ်ပိုးကိရိယာ)။ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ယက်လုပ်အိတ်များကို အသုံးပြုပြီး အလိုအလျောက် အိတ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ချုပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိကာ ခဲထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစက်သည် ဖြည့်သွင်းခြင်းမှ ထုတ်ကုန်အဆင်သင့်အထိ အလိုအလျောက် အပြည့်အစုံ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လူဖြင့်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချကာ လူနှင့် ထုတ်ကုန်များ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဘက်တီးရီးယား ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံသည်။

လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
ဤအလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်သည် PLC ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော အိတ်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းသည့် အရေအတွက်သတ်မှတ်ထုပ်ပိုးစနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်—အိတ်အလွတ်များကို အခါအားလျော်စွာ လူဖြင့်ဖြည့်ရန်သာလိုအပ်သည်—ပြီး ဇီဝလောင်စာခဲများ၊ တိရစ္ဆာန်အစာနှင့် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားပစ္စည်းများကို အကြီးစားထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
စတင်လိုက်သည်နှင့် လေဟာနယ်စုပ်ခွက်များတပ်ဆင်ထားသော စက်ရုပ်လက်တံသည် သိုလှောင်ခန်းမှ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ယက်လုပ်အိတ်များကို အလိုအလျောက်ယူ၍ ဖြည့်သွင်းပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အိတ်ဝကို ဖွင့်ပေးသည်။ အိတ်ကို အောင်မြင်စွာဖွင့်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက် လက်တံသည် ၎င်းကို ဖြည့်သွင်းသည့်နေရာသို့ ရွှေ့ပေးပြီး ထိုနေရာတွင် လေဖိအားစနစ်က အိတ်ဝကို ကုပ်ထားသည်။ အပေါ်ခန်းတွင်သိုလှောင်ထားသော ပစ္စည်းကို အမြန်နှုန်းနှစ်ဆင့် (အမြန်/အနှေး) ဖြည့်သွင်းစနစ်ဖြင့် အလေးချိန်ခန်းထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး load cell များက အချိန်နှင့်တပြေးညီ အလေးချိန်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူသည်။ စနစ်သည် ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးရရှိရန် အစပိုင်းတွင် အမြန်ဖြည့်သွင်းပြီး ပစ်မှတ်အလေးချိန်နီးလာသည့်အခါ "လေထဲတွင်ကျနေသော" ပစ္စည်း (လေထဲမှကျလာသောပစ္စည်း) ကို ထေမိစေရန် အနှေးဖြည့်သွင်းမှုသို့ ပြောင်းလဲကာ ပစ်မှတ်အလေးချိန်ရောက်သည်နှင့် ဖြည့်သွင်းမှုကို ရပ်တန့်သည်။
အလေးချိန်ချိန်ခြင်းပြီးဆုံးသည်နှင့် ပစ္စည်းကို အိတ်ထဲသို့ အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်သည်။ ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ကုပ်ထားသောစနစ် လွှတ်ပေးပြီး အိတ်ကို အပေါ်ပိုင်းခေါက်ခြင်းနှင့် ချုပ်ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက်ချုပ်သည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ပြီးစီးသောအိတ်များကို ပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်စက်ကို ထပ်ဆောင်းတပ်ဆင်နိုင်ပြီး အလေးချိန်ကိုစစ်ဆေး၍ စည်းမျဉ်းမကိုက်ညီသောထုတ်ကုန်များကို အလိုအလျောက်ငြင်းပယ်နိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးဆက်စပ်မှုများစွာပါရှိပြီး အိတ်မရှိခြင်း၊ အိတ်ဖွင့်ခြင်းမအောင်မြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဖိအားမလုံလောက်ခြင်းတို့ဖြစ်ပေါ်ပါက ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှုကို တားဆီးပေးကာ ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို ရှောင်ရှားစေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အိတ်ကို လူဖြင့်ချထားရန်မလိုအပ်တော့ဘဲ ထုပ်ပိုးမှုထိရောက်မှုမြင့်မားစေပြီး ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ပေးသည်။ စနစ်သည် အထက်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် အောက်ပိုင်းပလက်တီဇင်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေကာ နေရာတွင်လုပ်ကိုင်သူများ၏လိုအပ်ချက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး ထုပ်ပိုးမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ အကြီးစားခဲပြုပြင်ရေးစက်ရုံများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

၁။ အိတ်သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်အိတ်ဖြည့်သွင်းသည့်စနစ်။ သိုလှောင်ခန်းတွင် ယက်လုပ်အိတ်များသိုလှောင်ထားပြီး လေဟာနယ်စုပ်ခွက်စက်ရုပ်လက်တံသည် အိတ်များကို အလိုအလျောက်ကောက်ယူ၊ ပို့ဆောင်၊ ဖွင့်ပေးကာ အလိုအလျောက်အိတ်ဖြည့်ရန် သတိပေးချက်ပါရှိသည်။
၂။ ပစ္စည်းခန်းနှင့် အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သောဖြည့်သွင်းစနစ်။ ခန်းတွင် ပိတ်ဆို့မှုကိုကာကွယ်ရန် နံရံတုန်ခါမှုပါရှိပြီး အမြန်နှုန်းနှစ်ဆင့်ဖြည့်သွင်းမှု (ခါးပတ် သို့မဟုတ် တုန်ခါမှု) သည် အမှုန်ကွဲအက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
၃။ အလေးချိန်ချိန်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းယူနစ် (အဓိက)။ အလေးချိန်ခန်းနှင့် မြင့်မားတိကျသော load cell များပါဝင်ပြီး အလိုအလျောက်ကျဆင်းမှုထေမိခြင်းသည် အလေးချိန်ချိန်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည်။
၄။ လေဖိအားဖြင့်အိတ်ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းစနစ်။ စက်ရုပ်လက်တံသည် ဖွင့်ထားသောအိတ်ကို ထုတ်လွှတ်သည့်အပေါက်နှင့် ချိန်ညှိပြီး လေဖိအားဆလင်ဒါက အိတ်ဝကိုကုပ်ထားကာ လုံခြုံပြီး ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမခံသည်။
၅။ ပိတ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းစနစ်။ အိတ်အပေါ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ခေါက်ခြင်းနှင့် ချုပ်ခြင်းပါရှိပြီး ပြီးစီးသောအိတ်များအတွက် ခါးပတ်ပို့ဆောင်ရေးပါရှိသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သောအရာများတွင် အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သတ္တုရှာဖွေခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းသောအိတ်များကို အလိုအလျောက်ငြင်းပယ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
၆။ PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- တစ်ချက်ထိ ပါရာမီတာ သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု စုစုပေါင်း တွက်ချက်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းမှု မိမိကိုယ်တိုင် စစ်ဆေးခြင်း၊ အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှုများ (အိတ်မရှိလျှင် ဖြည့်သွင်းခြင်း မပြုလုပ်ခြင်း) နှင့် လေဖိအား နည်းပါးမှု သတိပေးချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ MES နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။
သတ်မှတ်ချက်
ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းအခြား(ကီလိုဂရမ်/အိတ်) | တိကျမှု | ထုပ်ပိုးပစ္စည်း | ထုပ်ပိုးနှုန်း(အိတ်/နာရီ) | ဖိသိပ်ထားသောလေ(မဲဂါပါစကယ်) | စွမ်းအား(ကီလိုဝပ်) |
၁၀-၅၀ | ±0.2% | စက္ကူအိတ်များ၊ ရက်လုပ်အိတ်များ၊ အလွှာနှစ်ထပ်ပေါင်းစပ်အိတ်များ | 200-1200 | 0.4-0.8 | 6.2 |
သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်း

ဤအလိုအလျောက် အိတ်ထည့်စက်ဖြင့် အစေ့အဆန်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော၊ မကပ်ငြိသော၊ ကြာရှည်ခံသော အစေ့အဆန်ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅–၅၀ ကီလိုဂရမ် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ယက်လုပ်အိတ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အချောထည် အစေ့အဆန်ထုတ်ကုန်များ ထုပ်ပိုးရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
၁။ ဇီဝစွမ်းအင်လုပ်ငန်း။ သစ်သားခြစ်၊ ရောနှောသစ်သား၊ ကောက်ရိုးနှင့် ဝါးအစေ့အဆန်ကဲ့သို့သော ဇီဝလောင်စာအစေ့အဆန်များ၊ အစေ့အဆန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပေါင်းစပ်ရန် အဓိကစက်ဖြစ်သည်။
၂။ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး။ တိရစ္ဆာန်နှင့် ကြက်ငှက်အစာများ၊ မြက်စားအစာများ၊ အော်ဂဲနစ်နှင့် ရောနှောဓာတ်မြေသြဇာအစေ့အဆန်များ၊ ပြောင်း၊ ပဲပိစပ်နှင့် နှံစားပြောင်းကဲ့သို့သော ကောက်ပဲသီးနှံအစေ့အဆန်များ။
၃။ ပလတ်စတစ်နှင့် ဓာတုလုပ်ငန်း။ PP/PE ပလတ်စတစ်အစေ့အဆန်များ၊ အစေးအစေ့အဆန်များနှင့် ရော်ဘာအစေ့အဆန်များကဲ့သို့သော ဓာတုကုန်ကြမ်းအစေ့အဆန်များ။
၄။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး။ စီရမ်ဆိုက်၊ ကွာ့ဇ်သဲ၊ အသက်ဝင်ကျောက်မီးသွေး၊ မီးခံအစေ့အဆန်များနှင့် ဇီယိုလိုက်ကဲ့သို့သော မာကျောသည့်အစေ့အဆန်များ။
၅။ စိုက်ပျိုးရေးဘေးထွက်ပစ္စည်းများ။ အခွံခွာထားသော မြေပဲ၊ အခြောက်လှန်းထားသော အခွံမာသီးများနှင့် တရုတ်ရိုးရာဆေးဖက်ဝင်အစေ့အဆန်များကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့ပြီး လျော့ရဲသော အစေ့အဆန်ပစ္စည်းများ။
အသေးစိတ်

TONY တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် အိတ်ထည့်စက် နှင့် အလိုအလျောက် အိတ်ထည့်စက် နှိုင်းယှဉ်ချက်

မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရေးအဓိကအချက်များ
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်တွင် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ကြီးမားသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုထားပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ရိုးရှင်းစေရန် သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ဖလင်ဆွဲခြင်း၊ အိတ်ဖွဲ့ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ကုဒ်နံပါတ်တပ်ခြင်း၊ ရေတွက်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အလုံပိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး သတ်မှတ်ချက်များသတ်မှတ်ပြီးပါက လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ လုပ်အားပင်ပန်းမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤစက်သည် အမှုန်များ၊ ဆေးပြားများ၊ အရည်များ၊ အမှုန့်များနှင့် ပျစ်ချွဲသောအရာများအပါအဝင် ပစ္စည်းပုံစံများစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အိတ်ဖွဲ့ခြင်း၊ အလုံပိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ အစုအဝေးနံပါတ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လွယ်ကူစွာဆွဲဖွင့်နိုင်သော အထစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းနည်းပါးသောအခါ သတိပေးချက်ပေးခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအပါအဝင် ပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ | ![]() |
၁။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှု တန်ချိန် ၂၀ အထိအတွက် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်စနစ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်သင့်ပြီး တန်ချိန် ၅၀ ကျော်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်စနစ်အပြည့်အစုံကို အကြံပြုပါသည်။
၂။ ပစ္စည်း- ဇီဝလောင်စာအလုံးများအတွက် အလုံးများကွဲအက်မှုကို လျှော့ချရန် ခါးပတ်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်းကို ဦးစားပေးရွေးချယ်သင့်ပါသည်။
၃။ အိတ်အမျိုးအစား- ယက်လုပ်ထားသော ပါးစပ်ဖွင့်အိတ်များကို အသုံးပြုရမည်။
၄။ အထောက်အကူစနစ်များ- ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ပြီးစီးမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပလက်တီဖောင်းတင်ခြင်း ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ပြင်ဆင်ထားရမည်။
၅။ ပတ်ဝန်းကျင်- အလုပ်ရုံတွင် ဖုန်မှုန့်များပြားပါက ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်မှုဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်ပြသမှု


အလုပ်ရုံ

ကုမ္ပဏီအကြောင်း
![]() | ရှန်ဒေါင်းတိုနီ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ ကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် နှစ် ၂၀ ကျော်ကြာ ဖွံ့ဖြိုးတီထွင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်မှုတို့ကို အထူးပြုလုပ်ဆောင်သော ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကထုတ်ကုန်များမှာ ဇီဝလောင်စာအပိုင်းလိုက်ဒိုင်နှင့် ပြားချပ်ဒိုင်စက်များ၊ ဇီဝလောင်စာအလုံးလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ အစာကျွေးရန်အလုံးလိုက်စက်၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာများ၊ အအေးခံခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကိရိယာများ ဖြစ်သည်။ တိုနီ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနယ်ပယ်များမှာ သစ်လုံးများ သို့မဟုတ် ပရိဘောဂစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးသီးနှံပင်စည်များ၊ တိရစ္ဆာန်ချေးများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်ကို မျှော်မှန်းလျက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆက်ဆံရေးကို ရိုးသားစွာ တည်ဆောက်လိုပါသည်။ ၁၉၉၈ ခုနှစ်တွင် TONY သည် ရိုးသားမှုကို အခြေခံအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး လုပ်ငန်းစံပြအဖြစ် ထူထောင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် စုစုပေါင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ယွမ် ၁၂၀ သန်း၊ ကြမ်းပြင်ဧရိယာ စတုရန်းမီတာ ၃၀,၀၀၀၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံဧရိယာ ၂ ခုနှင့် အလုပ်ရုံ ၆ ခု၊ နိုင်ငံခြား အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားပြီး ဝန်ထမ်း ၈၀၀ ကျော် ရှိသည်။ |
ကုမ္ပဏီတွင် အင်ဂျင်နီယာ၊ နည်းပညာ၊ အရောင်းနိုင်ငံတကာကုန်သွယ်ရေး၊ လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်၊ ဘဏ္ဍာရေးနှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုဌာန စသည့် ဌာန ၈ ခု ရှိသည်။ ၎င်းတွင် နည်းပညာသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး ပုဂ္ဂိုလ် ၆၀ ကျော်နှင့် နည်းပညာရှင် ၅၀ ကျော် ရှိသည်။ အားကောင်းသော ထုတ်ကုန်သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးစွမ်းအား၊ ပြည်တွင်းထိပ်တန်း ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများ၊ ပြည့်စုံသော လက်မှုပညာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို အခြေခံအားဖြင့် TONY သည် ဖောက်သည်များစွာ၏ ရေရှည်အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးဂုဏ်သတင်းနှင့် လုပ်ငန်းအများသဘောတူညီမှုကို ရရှိသည်။

