ဘက်စုံသုံး သံတူကြိတ်စက်

အနှစ်ချုပ် မိတ်ဆက်

TONY ဘက်စုံသုံး တူပုတ်စက် (hammer mill) သည် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေသော တူပုတ်ကို အဓိက လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့် အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုကာ ထိခိုက်မှု၊ တိုက်မိမှုနှင့် ကြိတ်ချေမှုတို့ဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကြိတ်ခွဲပေးသည့် ယေဘုယျသုံး ကြိတ်ခွဲကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသဖြင့် ဂုဏ်သတ္တိနှင့် အမှုန်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက် မတူညီသော ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲနိုင်ပြီး စိုက်ပျိုးရေး၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စွမ်းအင်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်မှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားကို လိုအပ်သလို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုနှင့် ထိရောက်သော ကြိတ်ခွဲစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြောင့် ဘက်စုံသုံး တူပုတ်စက်သည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးရှိ ပစ္စည်းများ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းတွင် အဓိကကျသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာပြီး ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ခြင်း၏ အဆင်ပြေမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

ထိခိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဘက်စုံသုံး ဇီဝဒြပ်ထု တူကြိတ်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ထိခိုက်ကြိတ်ခွဲသည့် နိယာမအပေါ် အခြေခံ၍ လည်ပတ်သည်။ ဇီဝဒြပ်ထု ပစ္စည်းများသည် အစာထည့်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ကြိတ်ခွဲခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ရိုတာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော တူများသည် ရိုတာ၏ အမြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုဖြင့် မောင်းနှင်ခံရပြီး ပစ္စည်းများကို အလွန်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထိခိုက်ကာ ကြီးမားသော ဇီဝဒြပ်ထု အမှုန်အမွှားများကို ကြိတ်ခွဲသည်။

ဆန်ခါခြင်း နှင့် ဒုတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဗဟိုချက်မှ လွတ်ထွက်သော အင်အားသည် ကြိတ်ခွဲပြီးသား အမှုန်အမွှားများကို ဆန်ခါဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ လိုအပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ပြည့်မီသော အမှုန့်များသည် ဆန်ခါအပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းကာ အချောထည်ပစ္စည်း ဖြစ်လာသည်။ လိုအပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား မပြည့်မီသော အမှုန်အမွှားများသည် ကြိတ်ခွဲခန်းထဲတွင် ကျန်ရှိနေပြီး တူများဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထိခိုက်ခြင်း နှင့် ကြိတ်ခြင်း ခံရကာ လိုချင်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ရောက်သည်အထိ ဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက် ဆန်ခါမှတစ်ဆင့် ထွက်ရှိသည်။

ကြိတ်စက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

	အစာတင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ပစ္စည်းများကို တူကြိတ်စက်ထဲသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်။ ၁။ ကြိတ်စက်ထဲသို့ ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်နှင့် ညီညာစွာ သယ်ယူနှုန်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိဒ်ပေးသည်။ ၂။ ခါးပတ်၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ရိုလာ၏ ကူရှင်ဒီဇိုင်းသည် ကြိတ်စက်၏ ဖိဒ်ပေါက်နှင့် တူများအပေါ် တိုက်ရိုက် ပွန်းပဲ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၃။ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုသည် အလိုအလျောက် ဖိဒ်ချိန်ညှိမှုကို ဖွင့်ပေးသည်။ ၄။ ခါးပတ်အကျယ်နှင့် အတိုင်းအတာများကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၅။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော TONY သယ်ယူစက်သည် ပို၍ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခါးပတ်သယ်ယူစက်၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
ဘက်စုံသုံး တူကြိတ်စက်- ပစ္စည်းများကို ၄-၁၂ မီလီမီတာ သစ်စ အမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲရန်။ ၁။ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ၂။ ဖွဲ့စည်းပုံ ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်ရန် အဆင်ပြေခြင်း။ ၃။ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်း ၄။ ဆူညံသံနည်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း
	ပိုက်လိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန် - ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အထောက်အကူစနစ်များ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ၁။ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၂။ အပိုပစ္စည်းများ၏ စျေးနှုန်းကို TONY နှင့် အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။ ၃။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ ကြိတ်ခွဲရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၄။ သွေဖည်မှုကို ခွင့်ပြုထားပြီး ထောင့်အနည်းငယ် သွေဖည်သော ပိုက်ကိုလည်း ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ၅။ တုန်ခါမှုစုပ်ယူခြင်းနှင့် ဆူညံသံလျှော့ချခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ထင်ရှားပါသည်။ ၆။ ကောင်းမွန်သော လုံခြုံစွာပိတ်နိုင်မှုစွမ်းရည်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
လေမှုတ်စက် - ပစ္စည်းအသစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လေမှုတ်စက်၊ လွှစာများကို အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အထောက်အကူပြုရန် ၁။ ဘက်စုံသုံး တူထောင်းစက်၏ ပန်ကာကို အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော ဖုန်မှုန့်များကို အားကောင်းသော စုပ်ယူမှုဖြင့် ထုတ်လွှတ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ၂။ TONY လေမှုတ်စက်သည် လေထဲရှိ ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပါသည်။ ၃။ တိုနီသည် အရည်အသွေးကို အာမခံရန် စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သည်။
	ဆိုင်ကလုန်း- ပစ္စည်းများသည် ဆိုင်ကလုန်းအတွင်းသို့ ဖြတ်သန်းသွားပြီး ၎င်းသည် ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။ ၁။ Tony ဆိုင်ကလုန်းဖုန်စုပ်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် ဗဟိုချက်လွတ်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် အခြေခံထားပါသည်။ ၂။ ဖုန်မှုန့်ပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့ကို ဆိုင်ကလုန်းအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ ၃။ ဖုန်မှုန့်များသည် ဗဟိုချက်လွတ်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ခွဲထွက်သွားပြီး ဆိုင်ကလုန်း၏ အောက်ခြေတွင် အနည်ထိုင်သွားကာ သန့်ရှင်းသော ဓာတ်ငွေ့များကို အပေါ်မှ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။
လေလုံခန်း- အပြင်ဘက်လေသည် အတွင်းသို့ မဝင်ရောက်စေရန် တားဆီးရန် ၁။ စွမ်းအားမြင့် ကြိတ်ခွဲစက်၏ လေလုံခန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တည်ငြိမ်သော ဖြုတ်ချသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးအပ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ၂။ လေလုံခန်းကို အများအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲစက်၏ နောက်ဘက်စွန်းရှိ ချိတ်ဆွဲသည့်အရာအောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။
	တူးဖော်စက်အတွက် ဖုန်အိတ်များ- ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းရန် ၁။ ဖုန်ထူသောလေသည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်သန်းစီးဆင်းပြီးနောက် လွင့်နေသော ဖုန်မှုန့်အမှုန်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်နှင့် စစ်ထုတ်သည့် အပေါက်များရှိ ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း၌ ဖမ်းယူထားသည်။ ၂. ရွေ့လျားမှုအလိုက် တိုက်မိခြင်းနှင့် ကြားဖြတ်ဖမ်းယူခြင်း ယန္တရား- ကြီးမားသော ဖုန်မှုန့်အစိတ်အပိုင်းများသည် လေစီးကြောင်းလမ်းကြောင်းအတွင်းရှိ အမျှင်ကွက်များနှင့် တိုက်မိပြီး ဖမ်းယူခံရသည်။ ၃. စက်ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော အစိုင်အခဲ အညစ်အကြေးများကို ပြင်ပလေထဲသို့ ပျံ့နှံ့မသွားစေရန် တားဆီးထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၄။ ဤစစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းကာ ထွက်လေကို သန့်စင်စေသည်။
ပိုက်လိုင်းများ- ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် 1. သံတူကြိတ်စက်လည်ပတ်နေစဉ် ဝင်လာသော ကုန်ကြမ်းများသည် ကြိတ်ခွဲခန်းအတွင်းသို့ ရောက်ရှိသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် သံတူအစိတ်အပိုင်းများက ပစ္စည်းများကို ထုခြေကြိတ်ခွဲပြီး ဖုန်မှုန့်ပမာဏများစွာ ထွက်ပေါ်စေသည်။ 2. အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်ရှိ လေစီးကြောင်းသည် ဖုန်မှုန့်ထွက်ပေါ်သည့်နေရာများတွင် ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူပြီး ဖုန်မှုန့်ရောနှောမှုကို ဖုန်မှုန့်ကုသရေးကိရိယာများထံသို့ ပို့ဆောင်သည်။ 3. ဖုန်မှုန့်များ အလုပ်ရုံအတွင်းသို့ လွတ်ထွက်ခြင်းကို တားဆီးပြီး သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းကာ အော်ပရေတာများ၏ ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ရမည်။ 4. ဖုန်မှုန့်ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျော့ပါးစေရမည်၊ ဥပမာ ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းကြောင့် မော်တာများနှင့် ဘီယာရင်းများတွင် အပူလွန်ကဲစုပုံခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများဖြစ်သည်။
	လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေးဗီဒို- လုံခြုံပြီး တည်ငြိမ်သော သံတူကြိတ်စက်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်။ ၁။ ဤအီလက်ထရွန်နစ် ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်သည် ကြိတ်ခွဲစက်၏ စတင်ခြင်း-ရပ်တန့်ခြင်း အစီအစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ကာ ချို့ယွင်းမှု ကာကွယ်ရေးအတွက် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော ဘေးကင်းရေး ချိတ်ဆက်ကာကွယ်မှုများ ပါရှိသည်။ ၂. ပါဝါချိန်ညှိမှု- ၎င်းသည် အဓိက မောင်းနှင်မော်တာနှင့် ဖိဒ်ပို့ဆောင်ရေးကြိုးများ၊ ဖုန်ထုတ်ပန်ကာများကဲ့သို့သော အရန်မော်တာများကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ၃. ဘေးကင်းရေး ကာကွယ်မှု- ဝန်ပိုခြင်း၊ ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်း၊ ဖေ့စ်ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဘီယာရင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကို တွေ့ရှိသောအခါ စနစ်သည် အလိုအလျောက် ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် အချက်ပေးအချက်ပြမှုများကို စတင်လုပ်ဆောင်ပြီး မော်တာလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ရိုတာပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ရှပ်တံကျိုးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားသည်။ ၄။ အခြေအနေ စောင့်ကြည့်ခြင်း- လက်ရှိတန်ဖိုးများ၊ စုစုပေါင်း လည်ပတ်ချိန်နှင့် ချို့ယွင်းမှုကုဒ်များကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာများကို ပြသမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသထားသဖြင့် အော်ပရေတာများသည် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေကို အဆင်ပြေစွာ စစ်ဆေးနိုင်သည်။
ထုတ်လွှတ်ရေးခါးပတ်သယ်ယူကိရိယာ- ကြိတ်ခွဲပြီးသောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်ပြီး တည်ငြိမ်စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ၁။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲစက်မှ ကြိတ်ချေထားသော ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစခန်းများသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ၂. ၎င်းသည် ထုတ်လွှတ်ပေါက်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထိရောက်သော ကြိတ်ခွဲလုပ်ငန်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ ၃. မတူညီသော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်စနစ် တပ်ဆင်ထားသဖြင့် ၎င်း၏ သယ်ယူပို့ဆောင်နှုန်းကို နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းများ၏ ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ၄။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤ TONY သယ်ယူပို့ဆောင်စနစ်သည် တည်ငြိမ်သော သံချေးတိုက်ခိုက်မှု ကာကွယ်စွမ်းရည်နှင့် ပိုမိုရှည်ကြာသော အသုံးပြုမှု သက်တမ်းကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။

အပိုပစ္စည်းများ

သတ်မှတ်ချက်

သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများ

၁။ သီးနှံများ

ကောက်ရိုး - ပြောင်းရိုး၊ မြေပဲဖတ်၊ ကန်စွန်းဥဖတ်၊ စပါးရိုး၊ ဂျုံရိုး၊ ချည်ရိုး၊ လူး​ဆံ​ရိုး စသည်တို့ကို ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ဤကောက်ရိုးများကို တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းတွင် အစာအဖြစ်လည်းကောင်း၊ ဇီဝအော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ၊ ဇီဝလောင်စာပြောင်းလုံး၊ စားသုံးမှိုအတွက် ကုန်ကြမ်းပြုပြင်ခြင်း စသည့်နယ်ပယ်များတွင်လည်းကောင်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အခွံနှင့်အူတိုင်အမျိုးအစားများ - မြေပဲခွံ၊ ပြောင်းဖူးအူတိုင် စသည်တို့ကိုလည်း ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲပြီးသော မြေပဲခွံနှင့် ပြောင်းဖူးအူတိုင်များကို စက္ကူစက်ရုံများ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ စားသုံးမှိုအတွက် ကုန်ကြမ်းပြုပြင်ခြင်း၊ ဇီဝလောင်စာပြောင်းလုံး၊ စက်မှုမီးသွေးအတွက် ကုန်ကြမ်းပြုပြင်ခြင်း စသည်တို့တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပျိုးပင်အမျိုးအစားများ - ခရမ်းသီးပျိုးပင်၊ ငရုတ်သီးပျိုးပင်၊ မြေပဲပျိုးပင်၊ ကန်စွန်းဥပျိုးပင် စသည်တို့ကိုလည်း ဤအမျိုးအစား ကြိတ်ခွဲစက်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ဖွဲကဲ့သို့ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် အစာပြုပြင်ခြင်း စသည်တို့တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၂။ သစ်နှင့်အကိုင်းအခက်များ

သစ် - ထင်းရှူး၊ သစ်အမျိုးမျိုး၊ ပေါ်ပလာ၊ ဖာသစ်၊ ဝါးရိုင်း စသည်တို့။ ၎င်းကို လွှစာ သို့မဟုတ် သစ်စိတ်အဖြစ်လည်း ကြိတ်ခွဲနိုင်ပြီး စက္ကူစက်ရုံများ၊ လူလုပ်ပျဉ်ပြားများ၊ ဓာတုကုန်ကြမ်းများ၊ စားသုံးမှိုကုန်ကြမ်းပြုပြင်ခြင်း၊ စက်မှုမီးသွေးကုန်ကြမ်းပြုပြင်ခြင်း၊ ဇီဝလောင်စာပြောင်းလုံး စသည့်လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အကိုင်းအခက်နှင့် အတက်ငယ်များ - အကိုင်းအခက်၊ အခေါက်၊ အတက်ငယ် စသည်တို့ကို ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ အကိုင်းအခက်ငယ်နှင့် အတက်ငယ်များဖြစ်စေ၊ စွန့်ပစ်သစ်ဖြစ်စေ အားလုံးကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို ရှုခင်းပြုပြင်ခြင်း၊ ဇီဝအော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး၊ ဇီဝလောင်စာပြောင်းလုံး စသည့်နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၃။ အခြားအမျိုးအစားများ

ဘက်စုံသုံး တူကြိတ်စက်သည် မြက်ခြောက်ကဲ့သို့ အမျှင်ရှိသော ရိုးတံပစ္စည်းများကိုလည်း စိတ်အဖြစ် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဇီဝလောင်စာကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဖိသွင်းပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ ဆက်စပ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သောပုံစံများအဖြစ် ပြုပြင်နိုင်သည်။

အသုံးပြုနိုင်သောနယ်ပယ်များကားအဘယ်နည်း

အစာထုတ်လုပ်ခြင်း- ကြိတ်ခွဲထားသော ကောက်ရိုးနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို တိရစ္ဆာန်နှင့် ကြက်ငှက်များအတွက် အစာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ထည့်သွင်း၍ အချဉ်ဖောက်ခြင်းဖြင့် ကောက်ရိုး၏ အာဟာရတန်ဖိုးနှင့် စားသုံးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အစာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

မြေသြဇာထုတ်လုပ်ခြင်း- ကြိတ်ခွဲထားသော ကောက်ရိုးနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကောက်ရိုးကို တိရစ္ဆာန်နှင့် ကြက်ငှက်ချေးများ၊ အဏုဇီဝပစ္စည်းများနှင့် အခြားမြေဆွေးများနှင့် ရောစပ်ပြီး အချဉ်ဖောက်၍ ဆွေးမြေ့စေပြီးနောက် အရည်အသွေးမြင့် အော်ဂဲနစ်မြေသြဇာအဖြစ် ရရှိလာပြီး မြေဆီလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြေဩဇာကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

ဇီဝစွမ်းအင်- ကြိတ်ခွဲထားသော သစ်သားစများ၊ ကောက်ရိုးနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို ဇီဝလောင်စာအဖြစ် လောင်ကျွမ်း၍ လျှပ်စစ်နှင့် အပူထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး သို့မဟုတ် ဇီဝမီးသွေးနှင့် ဇီဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော ဇီဝစွမ်းအင်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ထပ်မံပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

စက်မှုထုတ်လုပ်ခြင်း- အချို့သော စက်မှုကဏ္ဍများဖြစ်သည့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပျဉ်ပြားထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကြိတ်ခွဲထားသော ကောက်ရိုးကို စက္ကူ၊ အမျှင်ပျဉ်ပြားနှင့် အမှုန်ပျဉ်ပြားကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ အရင်းအမြစ်များ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

အသေးစိတ်

ထူးခြားသော အားသာချက်များ

၁။ မြင့်မားသော စွယ်စုံသုံးနိုင်မှု။

၎င်းသည် သီးနှံရိုးပင် (ပြောင်းရိုး၊ ဂျုံရိုး၊ စပါးရိုး စသည်)၊ သစ်တောစွန့်ပစ်ပစ္စည်း (သစ်ကိုင်းငယ်များ၊ အရွက်များ၊ လွှစာ စသည်)၊ စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်ပစ္စည်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်း (အခွံမာများ၊ ပြောင်းဖူးအူတိုင် စသည်) နှင့် စွမ်းအင်သီးနှံများ (switchgrass၊ miscanthus စသည်) အပါအဝင် ဇီဝဒြပ်ထုပစ္စည်း အမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်နိုင်သည်။

၂။ မြင့်မားသော ကြိတ်ခွဲအချိုး။

၎င်းသည် ပိုကြီးသော ဇီဝဒြပ်ထုပစ္စည်းများကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပိုသေးငယ်သော အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန့်များအဖြစ် ကြိတ်ခွဲနိုင်ပြီး ကြိတ်ခွဲအချိုး ၁၀-၅၀ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလယ်အလတ်အဆင့်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၃။ ချိန်ညှိနိုင်သော အမှုန်အရွယ်အစား။

မတူညီသော အပေါက်အရွယ်အစားရှိ ဇကာများကို လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံတူများနှင့် ဇကာအကြား ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို သုံးစွဲသူအမျိုးမျိုး၏ သီးခြားအမှုန်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၄။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု။

အရှိန်မြင့်လည်ပတ်နေသော သံတူများသည် တိုက်ခိုက်ကြိတ်ခွဲမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားကာ ထုတ်လုပ်မှုတစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ ထို့အပြင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော ရိုတာဒိုင်းနမစ်များသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၅။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှု။

စက်ပစ္စည်း၏ အတော်အတန် ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် သံတူများနှင့် ဇကာများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားလဲလှယ်နိုင်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အားထုတ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင် အချို့သော အဆင့်မြင့် စွယ်စုံသုံး ဇီဝဒြပ်ထု သံတူကြိတ်စက်များတွင် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အချိန်မီ ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်ရန် အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေစစ်ဆေးမှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

အစေ့တောင့် ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်း

သစ်သားသည် သစ်သားအစေ့အဆန်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် သစ်သားကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြု၍ သင့်လျော်သော သစ်သားအစေ့အဆန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို မည်သို့ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမည်နည်း။

ပထမဦးစွာ သစ်သားကို ၂.၅ မှ ၃.၅ စင်တီမီတာ ချစ်ပ်များအဖြစ် ကြိတ်ခွဲရန် ဒရမ်သစ်သားကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။

ထို့နောက် ချစ်ပ်များကို လွှစာ (၆ မှ ၁၂ မီလီမီတာ) အဖြစ် ကြိတ်ရန် သံတူကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် အခြောက်ခံစက်လည်း လိုအပ်သည်၊ အကြောင်းမှာ သစ်သားတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် စိုထိုင်းဆ ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင် အခြောက်ခံစက် လိုအပ်သည်။

ထို့နောက် ဒေါင်လိုက် ကွင်းပုံသွန်းစက် သစ်သားအစေ့အဆန်စက်ကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံပြီးသော သစ်သားခွဲစိတ်အပိုင်းအစများကို အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားအစေ့အဆန်များအဖြစ် ဖိသွန်းသည်။

အအေးခံပြီးနောက် ဇီဝလောင်စာခဲများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ရောင်းချမှုကို အဆင်ပြေစေရန် ထုပ်ပိုးပြီး သိုလှောင်ထားသည်။

အထက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် သစ်သားလောင်စာခဲ ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြထားသည်။ အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးသည်။

ဖောက်သည်များ၏ ဖြစ်ရပ်များ

ဖောက်သည် လာရောက်လည်ပတ်မှု

TONY ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း?